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烟台浴乐泳池桑拿设备工程有限公司

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行业标准
游泳池防水做法简介
发布时间:2017-07-24   查看次数:366

以该工程的特点和防水设计要求为根据,以“刚柔相济,综合治理”为原则,精心制定浴池的防水施工方案,确保防水程质量达到设计要求。

防渗漏方法

游泳池为长年蓄水建筑工程要求抗裂、防渗漏性能高,故采用结构密实混凝土自防水刚性水层相结合的抗裂、防渗漏作法。

设计3道防水,第一道为结构密实混凝土自防水,混凝土强等级c40,抗渗等级p8;第二道是1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料柔性防水层;第三道防水层是28mm厚掺加TJ型防水液的水泥砂浆刚性防水层。

施工准备与步骤

施工工具准备:

1、基层清理工具:锤子、凿子、铲于、钢丝刷、扫帚、抹布等。

2、柔性防水层涂料施工工具:台秤、水桶、料桶、搅拌器、辊简刷、刷子等。

3、刚性防水层水泥砂浆施工工具:灰捅、灰刀、刮板、钵子等。

4、材料准备,进场材料须有出厂合格证、性能检验报告、建材产品使用认证

材料准备:

进场材料须有出厂合格证、性能检验报告,建材产品使用认证证书、抽样复验性能报告,并指定专人保管,施工时严格按设计要求和产品使用说明进行操作。

安全技术管理:

1、严格执行建筑工程施工现场管理规定。

2、安全防护控制按“施工安全管理工作程序”的具体规定执行,把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

基层处理

水池一次性连续浇筑混凝土完毕,不留设施工缝。其中池壁按50M分层浇筑,确保混凝土密实性。

1、水池采用蓄水养护,养护期15小时,其后用乙炔割除游泳池结构外露的止水螺杆及锚固筋。

2、将防水施工面清理干净,浮土清扫干净并用清水洗刷清洁。

施工步骤:水他密实混凝土挠筑‘养护--基层处理。--1.5M厚防水涂料柔性防水层--28加厚防水水泥砂浆刚性防水层--保护结合后--贴瓷层----蓄水试验。

主要介绍JS的施工方法:

产品性能

可在潮湿或干燥的基面上施工(可在雨后的屋面上立即施工);

*能与多种材质基面牢固结合,适用范围广;

*无毒、无害、无污染;

*防水涂层强韧与弹性俱佳,防水性、耐久性、耐候性性能优异

*施工性能优良,对不规则屋面便于防水处理;配料简单,施工方便;快速冷涂,工效主、工期短;

*耐高、低温性能优异;

*彩色面层,美化环境。

使用说明

1施工工艺

基面处理:必须平整、坚固、清洁无油污、无渗漏、无明水。凹陷不平处;须找平;渗漏处应予以堵漏(可用速凝型水不漏进行堵漏);转角处应抹成圆弧形;配料:按规定比例取料。基面涂层配比(重是)I类按液料:粉料:水=10:14:2,类按液料:粉料:水=10:10:2下、中、上涂层及彩色保护层配比,类按液料:粉料:水=10:14:0-0.5,II类按液;料:粉料:水=10:10:0-0.5,加水时,要先把规定的用水量加入涂料中,搅匀再加粉料搅拌,搅拌时最好用搅拌器,直至无粉团。加水量在规定的范围内;用于斜面、顶面或立面时应不加或少加水。

涂覆:根据具体工程的特点和要求,选定适用的方法并按其规定施工,涂覆工具可选用滚子、刮板或刷子;涂覆操作要点如下:涂覆时,每层用料量为:基面涂层0.4kg/m2,下\中\上涂层各为0.9kg/m2;涂层总厚度1.2-2mm;总用量以不同工法为:2.2-3.6kg/m2;涂料应随时搅拌均匀,防止沉淀;涂层要厚薄均匀,表面平整(每层厚约0.3-0.4mm),每遍涂覆的推进方向应与前一遍互相垂直:要求滚刷几次,以使涂层与基层之间互相粘牢、排除气泡,不得有局部沉淀;各涂层之间施工间隔时间为前一层涂膜固化为准(一般需要3-4小时):节点、异形部位附加层应作无纺布(或玻璃纤维布)加强层;下涂层、无纺布(或玻璃纤维布),中涂层,三层应同时连续施工,期间不允许有间隔,应边涂,边铺无防布(或玻璃纤维布),并应粘牢、刮平、排除气泡;若防水层总厚度不够,应加涂几层;若需彩色装饰面层,须在上涂层中添加颜料。

2施工条件

不能在施工环境气温0°C以下或雨中施工;不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜,应加强通几后方可施工。

JS防水施工工艺

1、配料

JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:1;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水=1:1.6:1;中层和上层配料为液料:粉料:水=1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。

2、涂覆

用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:

2.1、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;

2.2、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。

2.3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或数层。

3、保护层与装饰层施工

JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。

4、质量要求与工程检验

防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查)。

JS复合防水涂料施工工艺

1.适用范围

Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

2.施工准备

2.1主体材料

2.2涂膜防水层施工方法和适用范围

施工方法

具体方法

适用范围

抹压法

涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时,再用铁抹子压实抹光

用于JS复合防水涂膜Ⅱ型施工

涂刷法

用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷

用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理

涂刮法

用胶皮刮板涂布防水涂料,先将防水涂料倒在基层上,用刮板来回涂刮,使其厚薄均匀

JS复合防水涂料在大面积上的施工

3.工艺流程:清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收

4.基层要求及处理

4.1可在潮湿或干燥的基面上施工。

4.2防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。

4.3所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

4.4施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净.

5.工法选择

针对不同防水工程 ,一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工.且每种涂料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种.

对于非长期浸水且基体易变形(例:屋面)的防水工程选用JS-I型.

对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II型.

三种工法的涂层结构,适用范围,所需辅料以及涂料用量等祥见下图.

5.1 P3工法

施工顺序:打底层→下层→面层

各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡

总用料量:2.1㎏/㎡(不包括水)

厚度约1㎜

适用范围:等级较低及旧楼维修的防水

5.2 P4工法

施工顺序:打底层→下层→中层→面层

各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡

总用料量:3㎏/㎡(不包括水)

厚度约1.3~1.4㎜

适用范围:等级较高及重要建筑物的防水

5.3 Q5工法

施工顺序:打底层→下层(下涂+增强层+上涂)→面层

各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡

总用料量:3㎏/㎡(不包括水)

厚度约1.5~1.7㎜

适用范围:建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)的防水和等级较高的防水

注:①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层;

②下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业;

③增强层可选30~50克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。

6.配料

6.1按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。

6.2 JS-I型打底涂料的重量配比为:液料:粉料:水 =10:10:14,其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:10:0~2;

6.3 JS-II型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:20:14,其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:16:0~2。

6.4彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5%左右,涂料的颜色可调,加水量应在规定的范围内。在料面顶面或立面上施工时,为了能挂住足够的料应不加水或少量加水;平面施工,为了涂膜平整可加适量水。

7.涂覆及注意事项

7.1用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板,刷子(用于涂覆较绸的料及小面积局部施工),按选定的工法,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。

7.2在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3h,上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差,干固时间应长些,反之短些。对Q5工法,其下层,无纺布和中层须连续施工,不能间隔。

7.3涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在料桶底部搅拌几下,以免沉淀。

7.4施工时应尽量涂刷均匀,不要有局部堆积,要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。

7.5 JS要严格按照配比配料(加水量不能超过液料重量的3%)。配成料过绸会导致涂膜缺水,施工困难、粘结力差甚至不粘结,形成豆腐渣状不能结膜;加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。

7.6每层涂膜必须按规定用量取料,不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够,尤其是立面施工,可加涂一层或数层。

7.7配制彩色层时,只需在面层涂料中添加颜料。

7.7 JS-II型在搅拌过程中,刚加完粉料后粘稠度较大,应继续搅拌不能加水(因达到规定比例后稍加水会使稀绸度产生巨大变化)。

7.8 应避免在0℃以下或雨中施工,否则影响成膜。

以上资料仅作为参考,工程施工过程中已实际数据为准,文章摘自百度文库。

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